1. పిచికారీ చేయడానికి ముందు గాలి పీడనం సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వడపోత వ్యవస్థ శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి;

2. పెయింట్ గొట్టం శుభ్రంగా ఉంచడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు ఆయిల్-వాటర్ ఫైన్ డస్ట్ సెపరేటర్‌ను తనిఖీ చేయండి;

3. స్ప్రే గన్స్, పెయింట్ గొట్టాలు మరియు పెయింట్ డబ్బాలను శుభ్రమైన ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి;

4. హెయిర్ డ్రైయర్ మరియు స్టిక్కీ డస్ట్ క్లాత్‌ని ఉపయోగించడం మినహా అన్ని ఇతర ప్రీ-స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలు పెయింట్ గది వెలుపల పూర్తి చేయాలి.

5. పెయింట్ గదిలో స్ప్రేయింగ్ మరియు బేకింగ్ మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది మరియు వాహనం గదిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు మరియు బయటకు వెళ్లినప్పుడు మాత్రమే పెయింట్ గది తలుపు తెరవబడుతుంది. తలుపు తెరిచినప్పుడు, సానుకూల ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థ నిర్వహించబడుతుంది.

6. ఆపరేషన్ కోసం పెయింట్ గదిలోకి ప్రవేశించే ముందు నియమించబడిన స్ప్రే కోటు మరియు రక్షణ గేర్ ధరించండి;

7. బేకింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో బేకింగ్ గది నుండి మండే వస్తువులను తీసుకోండి;

పెయింట్ గదిలోకి అనవసరమైన సిబ్బంది ప్రవేశించకూడదు.

యొక్క నిర్వహణస్ప్రే బూత్:

1. దుమ్ము మరియు పెయింట్ దుమ్ము చేరడం నివారించడానికి ప్రతి రోజు గది యొక్క గోడలు, గాజు మరియు నేల బేస్ శుభ్రం;

2. ప్రతి వారం ఇన్లెట్ డస్ట్ స్క్రీన్‌ను శుభ్రం చేయండి, ఎగ్జాస్ట్ డస్ట్ స్క్రీన్ అడ్డుపడి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, కారణం లేకుండా గదిలో గాలి ఒత్తిడి పెరిగితే, ఎగ్జాస్ట్ డస్ట్ స్క్రీన్‌ను భర్తీ చేయండి;

3. ఫ్లోర్ డస్ట్‌ప్రూఫ్ ఫైబర్ కాటన్‌ను ప్రతి 150 గంటలకు మార్చండి;

4. ప్రతి 300 గంటల ఆపరేషన్ కోసం ఇన్‌టేక్ డస్ట్ స్క్రీన్‌ను భర్తీ చేయండి;

5. నెలవారీ నేల పాన్ శుభ్రం మరియు బర్నర్ మీద డీజిల్ ఫిల్టర్ శుభ్రం;

6. ప్రతి త్రైమాసికంలో తీసుకోవడం మరియు ఎగ్సాస్ట్ మోటార్లు డ్రైవింగ్ బెల్ట్లను తనిఖీ చేయండి;

7. మొత్తం పెయింట్ గది మరియు నేల నెట్‌ని ప్రతి ఆరు నెలలకోసారి శుభ్రం చేయండి, సర్క్యులేటింగ్ వాల్వ్, ఇన్‌లెట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి, బర్నర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పాసేజ్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని డిపాజిట్‌ను శుభ్రం చేయండి, నీటి ఆధారిత ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ను శుభ్రం చేసి మళ్లీ పెయింట్ చేయండి. పెయింట్ గది.

దహన చాంబర్ మరియు స్మోక్ ఎగ్జాస్ట్ పాసేజ్‌తో సహా మొత్తం కన్వర్టర్ ఏటా శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు వేయించు పైకప్పు పత్తిని ఏటా లేదా ప్రతి 1200 గంటల ఆపరేషన్‌కు మార్చాలి.

ముడుచుకునే స్ప్రే బూత్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఇది ఒక రకమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ స్ప్రేయింగ్ గది, ఇది స్వయంచాలకంగా లేదా సెమీ ఎన్విరాన్మెంట్ ప్రొటెక్షన్ స్ప్రేయింగ్ గదిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఒక ప్రత్యేక పర్యావరణ పరిరక్షణ స్ప్రేయింగ్ గది, ఇది ఒకే ప్రదేశానికి ముడుచుకుంటుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది. ఇది పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ను తరలించడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన తగిన పర్యావరణ పరిరక్షణ స్ప్రేయింగ్ గది. ఇది అప్లికేషన్ పరిమాణం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వినియోగ ప్రాంతం మరియు ఆపరేషన్ స్థలంలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ప్రత్యేక రవాణా సాధనాల అవసరం లేకుండా స్కైలైట్ ద్వారా ఎప్పటికప్పుడు పెద్ద స్థూలమైన వర్క్‌పీస్‌లను ముందుకు వెనుకకు రవాణా చేసే ప్రక్రియను చాలా సులభతరం చేస్తుంది. , మరియు ఏకపక్ష స్థానాల్లో మోహరించవచ్చు.

ట్రాక్టబుల్ పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ బూత్

మొక్క యొక్క పరిమాణం, లేదా మొక్క యొక్క వినియోగం,

1: స్థిరమైన స్ప్రే హౌస్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది కదలలేనిది, ఇది మొక్క యొక్క సైట్‌ను కూడా ఉపయోగించలేనిదిగా చేస్తుంది. మరియు ఎడమ మరియు కుడి లేదా ఎడమ వైపున ఎక్కువ వస్తువులను నిల్వ చేయకుండా ప్రయత్నించండి.

తద్వారా ఇబ్బంది కలుగదు.

ముడుచుకునే కదిలే స్ప్రే గదిని ఉపయోగించండి, ఉపయోగించినప్పుడు, స్ప్రే పెయింట్ అవసరమయ్యే వర్క్‌పీస్‌ను నియమించబడిన స్థానానికి ఉంచండి, స్ప్రే గదిని బయటకు తీసి, ఆపై స్ప్రే ప్రక్రియ,

స్ప్రే చేసిన తర్వాత, ఫ్రంట్ ఛాంబర్ బాడీని కుదించండి మరియు విస్తరించండి మరియు స్ప్రే వర్క్‌పీస్‌ను నియమించబడిన ప్రదేశం నుండి బయటకు తరలించండి. ఇది ఇతర ప్రక్రియ కార్యకలాపాలకు గదిని వదిలివేస్తుంది.

ఎండబెట్టడం, నిల్వ చేయడం, పాలిష్ చేయడం, పాలిషింగ్ మరియు మొదలైనవి, ప్రీ-ట్రీట్మెంట్, పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు.

ఉపయోగించడానికి సులభం

1: ఫిక్స్‌డ్ స్ప్రే పెయింట్ గది ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది, ఫ్యాన్ స్టార్ట్ మరియు స్టాప్ మాత్రమే ఆపరేట్ చేయగలదు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, పెద్ద ఎత్తున పెయింట్‌ను చల్లడం వంటి రవాణా చాలా కష్టం.

వర్క్‌పీస్, తీసుకువెళ్లడానికి ఎలక్ట్రిక్ ప్లాట్‌ఫారమ్ వాహనాన్ని ఉపయోగించాలి.

2: ముడుచుకునే స్ప్రే బూత్ ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, రవాణా సౌకర్యవంతంగా మాత్రమే కాకుండా, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ చైన్ స్ట్రక్చర్, వేగంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మీరు ఒక పెద్ద పనిపై పెయింట్ స్ప్రే చేస్తే,

దీనిని స్కైలైట్ ఉపయోగించి రవాణా చేయవచ్చు.

పాయింట్ 3: పోస్ట్-మెయింటెనెన్స్

1: స్థిరమైన స్ప్రే బూత్, తరువాత నిర్వహణలో ఇబ్బంది ట్రెంచ్ గ్రిల్ భాగం, క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.

2: తరువాత దశలో ట్రాక్టబుల్ స్ప్రే బూత్ గ్రేటింగ్ భాగాన్ని శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు, కాబట్టి ఇది సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, తరువాతి దశ మరింత శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.

పాయింట్ 4: ఖర్చు

స్థిర మరియు ముడుచుకునే స్ప్రే గదుల మధ్య ఖర్చులో చాలా తేడా లేదు. ముడుచుకునే స్ప్రే గదులు ఇప్పుడు సాపేక్షంగా పరిపక్వం చెందినందున, వాటికి ఎక్కువ సాంకేతికత జోడించబడదు. ముడుచుకునే మరియు ముడుచుకునే స్ప్రే గదులు సాంకేతికతలో చాలా సరళంగా ఉంటాయి

ముడుచుకునే వెట్ స్ప్రే గది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:

ముందుగా, ముందస్తు చికిత్స వేగంగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావం మంచిది: పని సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది మరియు పెయింట్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.

2. పని వాతావరణం మంచిది. విస్తరణ మరియు కదలికకు ముందు ఇండోర్ గాలిని శుభ్రంగా ఉంచండి, తద్వారా స్ప్రే గది గాలి యొక్క విస్తరణ మరియు కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.

3. అధిక సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత హామీ. ముడుచుకునే పెయింట్ స్ప్రే గది మెకనైజ్ చేయబడిన "వన్-స్టాప్" సేవ, అనేక సార్లు పని సామర్థ్యం, ​​డజన్ల కొద్దీ సార్లు కూడా.

నాల్గవది, గుణకం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ముడుచుకునే స్ప్రే బూత్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పేలుడు-ప్రూఫ్ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.