కేస్ షేర్——పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు పెయింటింగ్ కోసం సమీకృత ఇంటెలిజెంట్ కోటింగ్ లైన్.

అసలు వర్క్‌షాప్ చాలా కాలం పాటు చేతితో స్ప్రే చేయడంపై ఆధారపడింది, దీని ఫలితంగా పెద్ద వస్తువులపై తుప్పు అసమానంగా తొలగిపోవడం, పెయింట్ పొర రంగులో గణనీయమైన వ్యత్యాసం, నాసిరకం తుప్పు నిరోధకత, అధిక కార్మిక వ్యయం మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాల అవసరాలను తీర్చడంలో ఇబ్బంది వంటి సమస్యలు తలెత్తాయి. ఎగుమతి ఆర్డర్ కోటింగ్ నాణ్యత అంతర్జాతీయ తుప్పు నిరోధక ప్రమాణాలను సంతృప్తిపరచలేకపోయింది.

కంపెనీ ప్రారంభించింది 5-మిలియన్-స్థాయి (యూఎస్‌డి) కోటింగ్ వర్క్‌షాప్ కోసం చేపట్టిన ఇంటెలిజెంట్ అప్‌గ్రేడ్ ప్రాజెక్ట్‌లో భాగంగా, ఒక పెద్ద వర్క్‌పీస్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్ + త్రీ-స్ప్రే, త్రీ-బేక్ పెయింటింగ్ లైన్ కొరకు సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందించడానికి జియాంగ్సు సులి మెషినరీని ఎంపిక చేసాము.

1.పునరుద్ధరణ పరిధి:

   మొత్తం పునరుద్ధరణలో భాగంగా వర్క్‌షాప్ నెం. 3 యొక్క 2వ మరియు 3వ స్పాన్‌లను చేపట్టారు. 2వ స్పాన్‌ను భారీ వర్క్‌పీస్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ లైన్ కోసం ఏర్పాటు చేయగా, 3వ స్పాన్‌ను పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్రైమర్ /బేస్ కోట్ టాప్‌కోట్ స్ప్రే మరియు డ్రైయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. ప్లాంట్‌లో ప్రస్తుతం ఉన్న ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్‌లను వర్క్‌పీస్‌లను ఒక ప్రక్రియ నుండి మరొక ప్రక్రియకు బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అసలైన చిన్న-భాగాల పౌడర్ కోటింగ్ మరియు మాన్యువల్ టచ్-అప్ స్టేషన్‌లను అలాగే ఉంచారు, ఇది పాత మరియు కొత్త లైన్‌ల మధ్య అనుకూలమైన సమాంతర ఉత్పత్తికి వీలు కల్పిస్తుంది.

2.డెలివరీ షెడ్యూల్:

   నుండిప్రతిపాదనపరికరాల తయారీ, ఆన్-సైట్సంస్థాపనపైపింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ కమిషనింగ్ నుండి పూర్తి-లైన్ ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ వరకు, మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యవధి కేవలం 3+ నెలలు మాత్రమే, ఇది ఆర్డర్ డెలివరీ షెడ్యూల్‌లను ప్రభావితం చేయకుండా సకాలంలో కమిషనింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

3.ప్రాజెక్ట్ ఫలితాలు:

   ఉత్పత్తి శ్రేణి స్థిరమైన భారీ ఉత్పత్తిని సాధించింది. ఫిల్మ్ ఏకరూపత, తుప్పు నిరోధక గ్రేడ్, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ అనుగుణ్యత అన్నీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి. యజమాని అత్యంత సానుకూల స్పందనను అందించారు, మరియు ఈ శ్రేణి నైరుతి చైనాలో భారీ రవాణా పరికరాలకు పెద్ద ఎత్తున కోటింగ్ వేయడానికి ఒక ప్రదర్శన ప్రాజెక్ట్‌గా మారింది.