పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్ కోసం కన్వేయర్ సిస్టమ్

సంక్షిప్త వివరణ:

పెయింటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రంగంలో, కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అనేది పెయింటింగ్ ఉత్పత్తికి ప్రాణవాయువు వంటిది. ముఖ్యంగా ఆధునిక ఆటోమొబైల్ బాడీ పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, ఇది మొత్తం పెయింటింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పనిచేసే అత్యంత ముఖ్యమైన కీలక పరికరాలలో ఒకటి.


వివరణ

సాంకేతిక ప్రక్రియ

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్ కోసం కన్వేయర్ సిస్టమ్

పెయింటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రంగంలో, కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అనేది పెయింటింగ్ ఉత్పత్తికి ప్రాణవాయువు వంటిది. ముఖ్యంగా ఆధునిక ఆటోమొబైల్ బాడీ పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, ఇది మొత్తం పెయింటింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పనిచేసే అత్యంత ముఖ్యమైన కీలక పరికరాలలో ఒకటి.

ఆటోమోటివ్ బాడీ పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో ప్రాముఖ్యత

కోటింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణుల రంగంలో, ముఖ్యంగా ఆధునిక ఆటోమోటివ్ బాడీ పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో కన్వేయర్ వ్యవస్థ ఒక కీలకమైన భాగం.
ఇది మొత్తం కోటింగ్ ఉత్పత్తి డెలివరీ వ్యవస్థ అంతటా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది వేలాడదీయడం మరియు నిల్వ చేయడం వంటి పనులను నిర్వహించడమే కాకుండా, ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్, ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్, డ్రైయింగ్, గ్లూయింగ్, ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్, కోటింగ్ మరియు పెయింట్ రిటర్న్ వంటి వివిధ కోటింగ్ ప్రక్రియల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను కూడా తీరుస్తుంది.
అదనంగా, ఇది స్ప్రే వాక్స్ వంటి ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ఎత్తడం, లోపాలను గుర్తించడం, దూరం మరియు వేగం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ప్రతి చర్య ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం అమలు చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

001

అధునాతన ఫీచర్లు మరియు ఆటోమేషన్

బాడీ మోడళ్లను గుర్తించడానికి, పెయింట్ రంగులను గుర్తించడానికి, ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్ చేయడానికి, మరియు ఉత్పత్తిని సజావుగా కొనసాగించడానికి ఇచ్చిన సూచనలను పాటించడానికి ఈ సిస్టమ్‌లకు మొబైల్ డేటా స్టోరేజ్‌ను అమర్చవచ్చు.
పెయింటింగ్ లైన్‌లో పూర్తి ఆటోమేషన్‌ను సాధించడానికి, పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రవాణా పరికరాలను ప్రాదేశిక పరిగణనల ఆధారంగా ఏరియల్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్స్ మరియు గ్రౌండ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్స్‌గా వర్గీకరించవచ్చు.

002

పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలను నిర్ధారించడం

పెయింటింగ్ వర్క్‌షాపులలో వివిధ రకాల యాంత్రిక రవాణా పరికరాలు ఉంటాయి. ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క పని పరిస్థితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాల ఆధారంగా, మొత్తం పెయింటింగ్ ప్రక్రియ అంతటా ఉపయోగించాల్సిన రవాణా ప్లేన్ లేదా ట్రాలీ రకాన్ని నిర్ణయించడం చాలా అవసరం.
మొదట బదిలీ విధానాన్ని, ఆ తర్వాత ప్రతి రవాణా తలం యొక్క పనితీరును మరియు ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలను నిర్ధారించాలి. ఇది రవాణా యంత్రం కొక్కేల (లేదా ట్రాలీల) మధ్య దూరాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు నిరంతర ప్రక్రియ రవాణా కోసం చైన్ వేగాన్ని లెక్కించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

003

మరింత సమాచారం కావాలా?

మా ఉత్పత్తి మద్దతు అనుకూలీకరించబడింది, మరిన్ని వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

మరిన్ని ఫోటోలు

టోయ్ 01 సెడాన్
టోఐ02 సెడాన్
టోయ్03 సెడాన్
టోఐ04 సెడాన్
టోయ్05 సెడాన్

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ

    టోయ్ 01 సెడాన్

    స్టెప్1>>శుభ్రపరచడం

    సాధారణ మెటల్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో, ఆల్కలైన్ క్లీనింగ్ ట్యాంకులు మొదటి వరుసలో ఉంటాయి మరియు అధిక మొత్తంలో మురికిని స్వీకరిస్తాయి.

    దశ 2>>కడగడం

    మెటల్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో ఇది చాలా కీలకమైనది, కానీ ఎక్కువ నీటిని ఉపయోగించినంత మాత్రాన శుభ్రపరచడం మెరుగ్గా జరుగుతుందని చెప్పలేము.

    టోఐ02 సెడాన్

    టోయ్03 సెడాన్

    స్టెప్3>>ఫాస్ఫేటింగ్

    అల్యూమినియం మరియు ఉక్కు భాగాలకు ఫాస్ఫేటింగ్ చేసే ప్రక్రియను సాధారణంగా కన్వర్షన్ కోటింగ్ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియలో చర్యలో భాగంగా లోహాన్ని తొలగించడం జరుగుతుంది.

    దశ 4>>ఎండబెట్టడం

    ఆదర్శవంతంగా, భాగాలను ఆరబెట్టడానికి ఉపయోగించే పద్ధతి లేదా పద్ధతులు సాధ్యమైనంత వరకు శక్తిని ఆదా చేసేవిగా ఉండాలి.

     టోఐ04 సెడాన్
     టోయ్05 సెడాన్

    స్టెప్ 5>>నయం చేయడం

    పొడిని ద్రవంగా మార్చి ప్రవహించేలా చేయడానికి సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం కాబట్టి, ఇవి సాధారణంగా అధిక శక్తిని వినియోగిస్తాయి.

    మీకు ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందించడానికి, దయచేసి మాకు ఈ క్రింది సమాచారాన్ని తెలియజేయండి.

    ఫ్యాక్టరీ కొలతలు (పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు)

    పని భాగం ఉత్పత్తి (1 రోజు = 8 గంటలు, 1 నెల = 30 రోజులు)

    పనిముక్కల పదార్థం

    పనిముక్క కొలతలు

    పనిముక్కల బరువు

    రంగు మార్పు డిమాండ్ (ఫ్రీక్వెన్సీ)

    మేము క్లయింట్ల అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వారితో సన్నిహితంగా సంప్రదింపులు జరిపి, వారికి అనుగుణంగా పరిష్కారాలను అందిస్తాము. ఆ పరిష్కారం వారి అవసరాలకు సరిపోయిన తర్వాత, వారి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా మారడంలో సహాయపడటానికి మేము ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరిస్తాము.

    పర్యావరణ మరియు పూత అవసరాలు.

    కంపెనీ ప్రొఫైల్

    2001లో స్థాపించబడిన సర్లీ, చైనాలో ఉపరితల శుద్ధి మరియు పర్యావరణ నియంత్రణ వ్యవస్థల యొక్క అతిపెద్ద తయారీదారులు/సరఫరాదారులలో ఒకటి. ఈ సంస్థ లిక్విడ్ పెయింటింగ్ లైన్/ప్లాంట్లు, పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లు/ప్లాంట్ల యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D), తయారీ, సంస్థాపన, మరియు ప్రారంభించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.పెయింట్ షాపులు,స్ప్రే బూత్‌లు,క్యూరింగ్ ఓవెన్లు, బ్లాస్ట్ రూమ్‌లు,షవర్ టెస్టర్ బూత్‌లుకన్వేయర్ పరికరాలు మొదలైనవి. ఒక ప్రథమ శ్రేణి సంస్థను నిర్మించడం మరియు వినియోగదారులకు విలువను అందించడం అనే లక్ష్యంతో అభివృద్ధి చేయబడిన పర్యావరణ అనుకూలమైన, సురక్షితమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పరిశ్రమ మరియు సేవా పరిష్కారాలను సర్లీ తన వినియోగదారులకు అందిస్తుంది.

    గత రెండు దశాబ్దాలుగా, మేము ఆటోమోటివ్, నిర్మాణ యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, పోర్ట్ యంత్రాలు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు మొదలైన అనేక పరిశ్రమల కోసం కోటింగ్ లైన్‌లను ఏర్పాటు చేశాము. సర్లీ విస్తృత శ్రేణిలో లిక్విడ్ పెయింటింగ్ లైన్‌లు / పౌడర్ కోటింగ్ లైన్‌లను సరఫరా చేయగలదు, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వినియోగదారులకు అత్యల్ప ధరలతో ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందించగలదు. సర్లీలో, ఒక ప్రొఫెషనల్జట్టుఈ పరిశ్రమలో సంవత్సరాల ప్రపంచవ్యాప్త అనుభవం ఉన్న ఇంజనీర్లు, డిజైనర్లు, ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్లుహ్యాండిల్మీ ప్రాజెక్ట్‌ను మరింత మెరుగ్గా చేయండి. సర్లీ పెయింటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పర్యావరణ నియంత్రణ కోసం అత్యుత్తమ పనితీరు గల సిస్టమ్‌లను డిజైన్ చేస్తుంది.

    టోయ్07 ఎస్‌యూవీ
    టోయ్07 ఎస్‌యూవీ

    మాఉత్పత్తులుమరియుసేవలుమా పెయింట్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ నైపుణ్యం, ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ, సృజనాత్మకత మరియు కస్టమర్ సంబంధాల సమ్మేళనమే ఇది. అధిక-నాణ్యత గల పెయింట్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి చేసిన అవిశ్రాంత కృషికి గాను, సర్లీకి “రాష్ట్ర స్థాయి ఆర్&డి కేంద్రం"అధునాతన సాంకేతిక సంస్థ"గా, మరియు విదేశీ మార్కెట్లలో ఎక్కువ మంది కస్టమర్లచే గుర్తింపు పొందింది.

    సర్లీలో, సమస్య పరిష్కారానికి మా సృజనాత్మక మరియు సహకార విధానం, వ్యాపారాన్ని విస్తరించడానికి మరిన్ని అవకాశాలను అన్వేషించడానికి మరియు విదేశీ ప్రాజెక్టులలో మంచి రికార్డును నెలకొల్పడానికి మాకు సహాయపడుతుంది. సర్లీ మరియు దాని భాగస్వాములు, వినియోగదారులు, ఉద్యోగులు కలిసికట్టుగా ఉంటేనే ఉత్తమం.

    మేము నిష్కపటంగా, సరళంగా ఉంటాము, తద్వారా మా వినియోగదారుల అవసరాలను లోతుగా అర్థం చేసుకొని, డిజైన్ మరియు బడ్జెట్ మధ్య సరైన సమతుల్యతను సాధించే అత్యుత్తమ పనితీరు గల సిస్టమ్ పరిష్కారాలను అందించగలుగుతాము.

    టర్న్‌కీ పెయింట్ షాప్, ఫైనల్ అసెంబ్లీ సిస్టమ్, పర్యావరణ నియంత్రణ వ్యవస్థ వంటి అన్నింటికీ సర్లీ ఒకే చోట లభించే పరిష్కారం.

    సర్లీ కస్టమర్ సంతృప్తిపై దృష్టి సారిస్తూనే ఉంది,నాణ్యత నియంత్రణసృజనాత్మకత, నిజాయితీ, సమగ్రత.

    కంపెనీ బృందం

    తాజా సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఎప్పటికప్పుడు తెలుసుకోవాలనే తీవ్రమైన ఆసక్తి ఉన్న నిపుణులతో మీరు కలిసి పనిచేస్తారు. సర్లీలో, మా విజయానికి మా బృందమే కీలకం అని మేము నమ్ముతాము. కష్టకాలంలో కూడా ఐక్యంగా, బలంగా, స్థిరంగా ఉండే ఒక ప్రధాన బృందం ఉండాలని మేము విశ్వసిస్తాము. సర్లీ బృందం ఒకే దృక్పథం మరియు అభిరుచి గల ప్రతిభావంతులను ఒకచోట చేర్చుతుంది. వీరికి ఉత్పత్తి అభివృద్ధి నుండి ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ వరకు వివిధ నైపుణ్య రంగాలలో విస్తృతమైన పరిజ్ఞానం ఉంది. ఈ ప్రధాన బృందంతో, మేము మా వినియోగదారులకు నిలకడగా అద్భుతమైన ఫలితాలను అందించగలము. సర్లీ బృందం పరస్పర నమ్మకం, అవగాహన, శ్రద్ధ, ఒకరికొకరు ఇచ్చే మద్దతుకు ప్రతీకగా నిలుస్తుంది.

    టోయ్06 సెడాన్

    టోయ్05 సెడాన్

    మా సహోద్యోగులందరూ విశిష్టమైన వ్యక్తులు. సర్లీ మరియు మా వినియోగదారుల కోసం మేము సృష్టించే మరియు అందించే ప్రతిదానికీ వర్తించే కొన్ని ప్రధాన విలువల ద్వారా మేము ఏకమవుతాము. బృంద నిర్మాణం, అభివృద్ధి, శిక్షణ అనేవి మేము ప్రతిరోజూ చేసే పనులు. మా వినియోగదారులకు అద్భుతమైన ఫలితాలను అందించడానికి మా సిబ్బంది ఉత్సాహంగా మరియు సాధికారంగా ఉండేలా మేము కష్టపడి పనిచేస్తాము. మా బృందం మీ బృందమే.
    మీ లక్ష్యమే మా లక్ష్యం. మీ దార్శనికతను ముందుకు నడిపించే అత్యుత్తమ వ్యక్తులు మీ ప్రాజెక్టులకు అర్హులు. సర్లీ బృందం ప్రతి ప్రతిపాదన మరియు కార్యాచరణలో కచ్చితత్వాన్ని, సామర్థ్యాన్ని మేళవిస్తుంది.