జియాంగ్సు సులి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. ఉత్పత్తి కార్యశాలలు పూర్తి సామర్థ్యంతో నడుస్తున్నాయి, అనేక ప్రాజెక్టులు ఏకకాలంలో సమీకరించబడి, పంపిణీ చేయబడుతున్నాయి.

ఇటీవల, ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లుజియాంగ్సు సులి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.అధిక-భార కార్యకలాపాల స్థితిలోకి ప్రవేశించాయి. ఈ సంవత్సరం నాల్గవ త్రైమాసికం నుండి ఆర్డర్‌లలో గణనీయమైన పెరుగుదలతో, కంపెనీ బహుళ కోటింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లు, వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు తుది అసెంబ్లీ లైన్ ప్రాజెక్టుల తయారీని ముమ్మరంగా ముందుకు తీసుకువెళుతోంది. వెల్డింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో నిరంతరం నిప్పురవ్వలు ఎగసిపడుతున్నాయి, స్ప్రే సిస్టమ్‌ల కోసం పైపులను ఎత్తే కార్యకలాపాలు ముమ్మరంగా జరుగుతున్నాయి మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం కన్వేయర్ చైన్‌ల వేగం పెంచబడుతోంది, ఇది పూర్తిస్థాయి ఉత్పత్తి హడావిడి దృశ్యాన్ని ఆవిష్కరిస్తోంది.

ప్రస్తుతం, కంపెనీ ఒకేసారి పదికి పైగా పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్లను ఉత్పత్తి చేస్తోంది. వీటిలో నూతన ఇంధన వాహనాల ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ కోటింగ్ లైన్లు, నిర్మాణ యంత్రాల కోసం రోబోటిక్ వెల్డింగ్ వర్క్‌స్టేషన్‌లు, మరియు ద్విచక్ర వాహనాల తుది అసెంబ్లీ కోసం ఇంటెలిజెంట్ కన్వేయర్ లైన్లు వంటి కీలక ప్రాజెక్టులు ఉన్నాయి. అన్ని ప్రాజెక్టులు షెడ్యూల్ చేసిన మైలురాళ్ల ప్రకారం పురోగమిస్తున్నాయి మరియు నిర్మాణాత్మక తయారీ, పరికరాల అసెంబ్లీ, విద్యుత్ నియంత్రణ వైరింగ్, మరియు డీబగ్గింగ్ దశలలోకి ప్రవేశించాయి. డెలివరీ గడువులను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి విభాగం అక్టోబర్ నుండి "రెండు షిఫ్టులు + వారాంతపు ఓవర్‌టైమ్" వ్యవస్థను అమలు చేసింది. దీని ద్వారా మొత్తం డెలివరీ షెడ్యూల్‌లకు ఎటువంటి ఆటంకం కలగకుండా, రోజువారీ ఉత్పత్తి వ్యవధిని 13 గంటలకు పైగా కొనసాగిస్తోంది.

కోటింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిప్రాజెక్టులు: మూడు భారీ-స్థాయి కోటింగ్ వ్యవస్థలు ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేస్తున్నాయి. వాటిలో, ఒక1321-మీటర్ పూర్తి ఆటోమేటెడ్ కంబైన్డ్ పౌడర్ మరియు పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ లైన్‌లో ప్రస్తుతం డ్రైయింగ్ రూమ్ మాడ్యూల్స్ అసెంబ్లీ మరియు కోటింగ్ సర్క్యులేషన్ పైప్‌లైన్‌ల వెల్డింగ్ పనులు జరుగుతున్నాయి. పౌడర్ రికవరీ ఎయిర్ క్యాబినెట్, ఎగ్జాస్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ బాక్స్, మరియు ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ పరికరాల మెయిన్ ట్యాంక్ అన్నీ నిర్మాణాత్మక తయారీని పూర్తి చేసుకుని, మొత్తం యాంటీ-కరోషన్ కోటింగ్ దశలోకి ప్రవేశించాయి. ఈ ప్రాజెక్ట్, కోటింగ్ పారామితులు, శక్తి వినియోగ గణాంకాలు, ప్రక్రియ ట్రేసబిలిటీ, మరియు సిబ్బంది అధికార నిర్వహణను రికార్డ్ చేయగల సామర్థ్యం ఉన్న PLC+MES ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. కస్టమర్ ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి సాంకేతిక విభాగం ఈ సిస్టమ్ యొక్క ప్రీ-డీబగ్గింగ్‌ను నిర్వహిస్తోంది.

వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణులు: రోబోట్ బేస్ వైరింగ్, ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిక్చర్ తయారీ, మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ జిగ్ డీబగ్గింగ్ వంటి పనులతో సహా, కంపెనీ నాలుగు రోబోటిక్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ వర్క్‌స్టేషన్‌లను సమీకరిస్తోంది. ఫిక్చర్ ప్లేట్ల స్థాన ఖచ్చితత్వం ± లోపల ఉండాలి.0.05మరియు కంపెనీ పాయింట్-బై-పాయింట్ క్రమాంకనం కోసం స్వయంగా అభివృద్ధి చేసిన తనిఖీ జిగ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన బీమ్ వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో, సాధారణ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫిక్చర్ టేబుల్స్, రోటరీ వర్క్‌టేబుల్స్ మరియు న్యూమాటిక్ క్లాంపింగ్ మెకానిజమ్స్ బ్యాచ్‌లలో అమర్చబడుతున్నాయి. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ విభాగం ఏకకాలంలో రోబోట్ కమ్యూనికేషన్ ధృవీకరణ, వెల్డింగ్ పథం ఆప్టిమైజేషన్ మరియు వెల్డింగ్ పవర్ మ్యాచింగ్ పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది, దీనివల్ల ఆన్-సైట్ రోబోట్ కమిషనింగ్ సమయం కంటే ఎక్కువగా తగ్గుతుంది.30%.

తుది అసెంబ్లీ లైన్లు: ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల ఫ్రేమ్‌లు మరియు ప్లాస్టిక్ షెల్‌ల అసెంబ్లీ అవసరాల కోసం, రెండు ఆటోమేటెడ్ కన్వేయర్ లైన్లు చైన్ టెన్షన్ క్రమాంకనం మరియు క్యారియర్ తయారీ దశలలోకి ప్రవేశించాయి. ప్రధాన కన్వేయర్ చైన్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి లయకు స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసుకోగలదు, దీని గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యం1.5బహుళ-స్పెసిఫికేషన్ పూర్తి వాహనాల అసెంబ్లీ అవసరాలను తీర్చే టన్నుల సామర్థ్యం. ఈ లైన్‌లో టార్క్ నిర్వహణ వ్యవస్థ, బార్‌కోడ్ గుర్తింపు వ్యవస్థ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సహాయక యంత్రాంగాలు అమర్చబడి ఉన్నాయి, ఇవన్నీ ఏకకాలంలో వైరింగ్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ పరీక్షలకు లోనవుతున్నాయి. తదుపరి కనెక్షన్ రికార్డులు మరియు కస్టమర్ నిర్వహణ కోసం కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లలోని I/O మాడ్యూల్స్, సర్వో డ్రైవర్లు మరియు నెట్‌వర్క్ స్విచ్ మాడ్యూల్స్‌కు వర్క్‌స్టేషన్ నంబర్ల ప్రకారం లేబుల్ వేయబడుతోంది.

వేగవంతమైన ఉత్పత్తి గమనాన్ని తట్టుకోవడానికి, కంపెనీ తన సరఫరా గొలుసు సహకార సామర్థ్యాలను మరింతగా విస్తరించింది. ప్రధాన ఉక్కు ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రామాణిక భాగాల నిల్వను గణనీయంగా పెంచింది.20అదే సమయంలో, అధిక-నాణ్యత గల చైన్‌లు, కోటింగ్ సర్క్యులేషన్ పంపులు మరియు విద్యుత్ భాగాలను దీర్ఘకాలికంగా నియమించబడిన సరఫరాదారుల నుండి అత్యవసరంగా సేకరిస్తున్నారు. వేర్‌హౌస్ విభాగం "ప్రక్రియ-విభజిత సరఫరా విధానాన్ని" అవలంబించింది. దీనిలో భాగంగా, వెల్డింగ్, కోటింగ్ మరియు విద్యుత్ అనువర్తనాల ప్రకారం మెటీరియల్‌లను అమర్చుతూ, జారీ మరియు ట్రేసబిలిటీ యొక్క దృశ్యమాన నిర్వహణను సాధించడానికి QR కోడ్ వ్యవస్థను ఉపయోగించి మెటీరియల్ లేబులింగ్‌ను అమలు చేస్తోంది.

నాణ్యత నియంత్రణ: కంపెనీ "ప్రతి పరికరానికి ఒక అసెంబ్లీ రికార్డు, ప్రతి ఉత్పత్తి శ్రేణికి ఒక నాణ్యత ట్రాకింగ్ ఫారం" అనే సూత్రాన్ని పాటిస్తుంది. ప్రతి స్ప్రే క్యాబినెట్, వెల్డింగ్ జిగ్ మరియు కన్వేయర్ చైన్‌లోని ప్రతి మీటర్‌కు వెల్డ్ లోపాలను గుర్తించడం, స్టీల్ కోటింగ్ మందం, ఎలక్ట్రికల్ ప్రోగ్రామ్ వెర్షన్ నంబర్లు మరియు ఫిక్చర్ క్లాంపింగ్ పొజిషనింగ్ లోపాలతో సహా వాటి స్వంత రికార్డ్ చేయబడిన తనిఖీ పారామితులు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి పనులు అధికంగా ఉన్నప్పటికీ, నాణ్యత తనిఖీ విభాగం యాదృచ్ఛిక నమూనా వ్యవస్థను కఠినంగా అమలు చేస్తుంది, తద్వారా నాణ్యతా లోపాల రేటును తక్కువగా ఉంచుతుంది.0.8%.

జియాంగ్సు సులి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.ఆర్డర్లలో పెరుగుదల అనేది కంపెనీ యొక్క సాంకేతిక మరియు డెలివరీ సామర్థ్యాలను వినియోగదారులు గుర్తించడాన్ని ప్రతిబింబించడమే కాకుండా, పరిశ్రమలోని పోటీతత్వ విభాగంలో సంస్థ మరింత బలమైన ప్రభావాన్ని పొందిందని కూడా సూచిస్తుందని పేర్కొన్నారు. భవిష్యత్తులో, కంపెనీ తన మూడు ప్రధాన రంగాలైన కోటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీలలో డిజిటల్ ఫ్యాక్టరీ మరియు ఇంటెలిజెంట్ పరికరాల ఆర్&డిని బలోపేతం చేయడం, ప్రొడక్షన్ లైన్ మాడ్యులారిటీ మరియు ప్రామాణీకరణను విస్తరించడం, అలాగే డెలివరీ సామర్థ్యం మరియు సిస్టమ్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం కొనసాగిస్తుంది.

పూర్తి సామర్థ్యంతో కూడిన ఉత్పత్తి దృశ్యం కంపెనీ వ్యాపార వృద్ధిని సూచించడమే కాకుండా ప్రత్యక్షంగా ప్రదర్శిస్తుందిసులి మెషినరీ యొక్క సాంకేతిక బలంమరియు ఉత్పత్తి సంస్థాగత సామర్థ్యాలు. వేగవంతమైన పారిశ్రామిక ఉన్నతీకరణ నేపథ్యంలో,జియాంగ్సు సులి మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.దేశీయ మరియు విదేశీ తయారీ సంస్థలకు ఉన్నత నాణ్యత గల తెలివైన ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిష్కారాలను అందించడం కొనసాగిస్తుంది, తద్వారా తెలివైన తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి దోహదపడుతుంది.