బ్యానర్

బంపర్లను చల్లడం కోసం పద్ధతులు

ఆటోమొబైల్ బంపర్‌ను సాధారణంగా మెటల్ బంపర్ మరియు గ్లాస్-రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్ బంపర్ అని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, దాని పూత సాంకేతికత భిన్నంగా ఉంటుంది.

(1) మెటల్ బంపర్ల పూత

నూనె మరకలను తొలగించడానికి కాటన్ వస్త్రంతో ముంచండి మరియు మొదలైనవి, తుప్పును తొలగించడానికి 60~70 రాపిడి వస్త్రంతో, సంపీడన గాలి, తువ్వాలు మరియు ఇతర శుభ్రమైన తేలియాడే దుమ్ముతో ముంచండి.

స్ప్రే22-26s H06-2 ఐరన్ రెడ్ ఎపాక్సీ ప్రైమర్ లేదా C06-l ఐరన్ రెడ్ ఆల్కహాల్ ప్రైమర్ స్నిగ్ధత కలిగిన ప్రైమర్. ప్రైమర్ LH ను 120℃ వద్ద 24 గంటలు కాల్చండి. మందం 25-30um. యాష్ ఆల్కైడ్ పుట్టీతో పుట్టీని స్క్రాప్ చేయండి, 24h లేదా 100℃ వద్ద l.5h కోసం బేక్ చేయండి, తరువాత 240~280 వాటర్ శాండ్‌పేపర్‌తో నునుపుగా అయ్యే వరకు రుబ్బు, కడిగి ఆరబెట్టండి. మొదటి ముగింపును 18~22s స్నిగ్ధత బ్లాక్ ఆల్కైడ్ మాగ్నెట్ పెయింట్‌తో స్ప్రే చేయండి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24h లేదా lh కోసం l00℃ ఆరబెట్టండి, ఆపై ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని 280-320 నంబర్ వాటర్ శాండ్‌పేపర్‌తో సున్నితంగా పాలిష్ చేయండి, దానిని శుభ్రంగా స్క్రబ్ చేసి ఆరబెట్టండి. రెండవ టాప్‌కోట్‌ను స్ప్రే చేసి 80-100℃ వద్ద 40~60 నిమిషాలు 24 గంటలు ఆరబెట్టండి. అవసరంపూతఫిల్మ్ గిర్డర్ లాగానే ఉంటుంది.

మెటల్ బంపర్ పెయింటింగ్ విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

1)ప్రాథమికచికిత్స: ముందుగా కాటన్ నూలు ఫంగస్ గ్యాసోలిన్ తో నూనెను తొలగించండి, తరువాత 60~70 ఎమెరీ వస్త్రంతో తుప్పును తొలగించండి, సంపీడన గాలితో ఊదండి లేదా తేలియాడే బూడిదను బ్రష్ తో శుభ్రం చేయండి.

2)స్ప్రేయింగ్ హెడ్ ప్రైమర్: H06-2 ఐరన్ రెడ్ ఎపాక్సీ ఎస్టర్ ప్రైమర్ లేదా C06-1 ఐరన్ రెడ్ ఆల్కైడ్ ప్రైమర్‌ను 22~26s స్నిగ్ధతకు పలుచన చేసి, బంపర్ లోపల మరియు వెలుపల సమానంగా స్ప్రే చేయండి. ఎండిన తర్వాత పెయింట్ ఫిల్మ్ 25~30um మందంగా ఉండాలి.

3)ఎండబెట్టడం: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటలు స్వీయ-ఆరబెట్టడం, లేదా 120℃ వద్ద ఎపాక్సీ ఈస్టర్ ప్రైమర్ ఆరబెట్టడం lh, 100℃ వద్ద ఆల్కైడ్ ప్రైమర్ ఆరబెట్టడం lh.

4) స్క్రాపింగ్ పుట్టీ; బూడిద రంగు ఆల్కైడ్ పుట్టీతో, అసమాన ప్రదేశాన్ని గీరి, నునుపుగా చేయండి, పుట్టీ పొర యొక్క మందం 0.5-1 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

5) ఎండబెట్టడం: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటలు స్వయంగా ఎండబెట్టడం లేదా 100℃ వద్ద 5 గంటలు ఎండబెట్టడం.

6) నీటి మిల్లు; 240~280 నీటి ఇసుక అట్టతో, పుట్టీ భాగాన్ని నీటితో గ్రైండింగ్ చేయడం నునుపుగా, తుడవడం, పొడి చేయడం లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టడం.

7) మొదటి టాప్ కోటు స్ప్రే చేయండి: బ్లాక్ ఆల్కైడ్ ఎనామెల్‌ను l8-22s స్నిగ్ధతకు కరిగించి, ఫిల్టర్ చేసి శుభ్రం చేసి, ఒక కోటు సమానంగా స్ప్రే చేయండి.

8) ఎండబెట్టడం: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటలు స్వయంగా ఎండబెట్టడం లేదా 100℃ వద్ద ఎండబెట్టడం

9) నీటి గ్రైండింగ్: 80~320 నీటి ఇసుక అట్టతో, పుట్టీ భాగాన్ని నీటితో గ్రైండింగ్ చేయడం నునుపుగా, తుడవడం, పొడి చేయడం లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం.

10)రెండవ కోటు స్ప్రే చేయండి: బ్లాక్ ఆల్కైడ్ ఎనామెల్‌ను 18~22s స్నిగ్ధతకు పలుచన చేయండి మరియు ముందు మరియు ద్వితీయ ఉపరితలాలను సమానంగా స్ప్రే చేయండి. స్ప్రే చేసిన తర్వాత, ఫిల్మ్ నునుపుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి మరియు లీకేజ్, ముడతలు, బబ్లింగ్, ప్రవహించడం, పెయింట్ చేరడం మరియు మలినాలు వంటి లోపాలు ఉండకూడదు.

11)ఎండబెట్టడం: 80-100℃ వద్ద 24 గంటలు లేదా 40-60 నిమిషాలు స్వీయ-ఆరబెట్టడం. మెటల్ బంపర్‌ను పెయింట్ చేయడానికి, బొద్దుగా, ప్రకాశవంతమైన, గట్టి మరియు బలమైన అంటుకునే ఫిల్మ్‌ను పొందడానికి, ఫిల్మ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, అమైనో డ్రైయింగ్ పెయింట్‌ను పెయింట్ చేయడం ఉత్తమం; నిర్మాణ కాలాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అసెంబ్లీ అవసరం ఉన్న మెటల్ బంపర్‌ల కోసం, నైట్రో ఎనామెల్ పూతను ఉపయోగించవచ్చు. టాప్ కోట్‌ను స్ప్రే చేసేటప్పుడు, 2-3 లైన్‌లను నిరంతరం స్ప్రే చేయవచ్చు మరియు lhని అసెంబుల్ చేసి స్ప్రే చేసిన తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు.

(2)FRP పూతబంపర్

1)డీవాక్సింగ్: FRP బంపర్ లోఉత్పత్తిఫిల్మ్ తొలగించడం ద్వారా, ఉపరితలంపై తరచుగా మైనపు పొర ఉంటుంది. మైనపును పూర్తిగా తొలగించకపోతే, అది పూత యొక్క సంశ్లేషణను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా పూత ఫిల్మ్ గట్టి ఘర్షణ (పడటం) ఎదుర్కొన్నప్పుడు డీలామినేషన్ అవుతుంది. అందువల్ల, పెయింట్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మైనపును పూర్తిగా తొలగించాలి. డీవాక్సింగ్ కోసం రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: వేడి నీటితో కడగడం మరియు ద్రావణితో కడగడం. డీవాక్సింగ్ కోసం వేడి నీటిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్‌ను 80-90℃ వద్ద వేడి నీటిలో 3-5 నిమిషాలు నానబెట్టండి. మైనపును కరిగించి కడిగిన తర్వాత, మైనపును 60-70℃ వేడి నీటిలో 2 నుండి 3 నిమిషాలు ముంచడం ద్వారా తొలగించవచ్చు. డీవాక్సింగ్ కోసం సేంద్రీయ ద్రావకాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని నం. 60~70 ఎమెరీ వస్త్రంతో రుద్దవచ్చు, ఆపై మైనపును జిలీన్ లేదా అరటిపండు నీటితో పదేపదే కడగవచ్చు.

2) స్క్రాపింగ్ పుట్టీ: అసమానమైన ప్రదేశాన్ని చదునుగా గీసుకోవడానికి పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీ లేదా ఆల్కైడ్ పుట్టీని ఉపయోగించండి. వేగంగా ఆరిపోవడం వల్ల, పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీని నిరంతరం గీసి, నునుపైన వరకు పూత పూయవచ్చు.

3) ఎండబెట్టడం: 4~6 గంటలకు డ్రై పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీ, 24 గంటలకు ఆల్కైడ్ పుట్టీ.

4)నీటి గ్రైండింగ్: 260~300 నీటి ఇసుక అట్టతో, పదే పదే నీటిని రుబ్బిన తర్వాత జిడ్డు పొరను నునుపుగా తుడిచి, పొడిగా లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో ఆరబెట్టడం.

5)స్ప్రే ప్రైమర్: ముందుగా పూర్తిగా మరియు సమానంగా కలపడానికి C06-10 గ్రే ఆల్కైడ్ టూ-ఛానల్ ప్రైమర్ (టూ-ఛానల్ స్లర్రీ)ని ఉపయోగించండి, ఆపై దానిని 22~26s స్నిగ్ధతకు పలుచన చేయడానికి జిలీన్‌ను జోడించండి మరియు ముఖ ఉపరితలంపై సమానంగా స్ప్రే చేయండి. స్ప్రేయింగ్ సమయంలో పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం ఇసుక గుర్తులను పూర్తిగా నింపడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

6) డ్రైయిన్గ్రా: స్వీయ-ఎండబెట్టడం 12గం లేదా 70~80℃ పొడి lh.

7) సున్నితమైన స్క్రాపింగ్: వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీ లేదా నైట్రో పుట్టీని ఉపయోగించండి మరియు డైల్యూయెంట్‌ను డైల్యూట్ పుట్టీలో కలపండి. పిన్‌హోల్ మరియు ఇతర చిన్న లోపాలను త్వరగా గీసి సున్నితంగా చేయండి. గట్టి షేవ్ లాగా. నిరంతరం స్క్రాపింగ్ మరియు పూత 2~3 సార్లు.

8) ఎండబెట్టడం: 1-2 గంటలకు డ్రై నైట్రో పుట్టీ మరియు 3-4 గంటలకు పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీ.

9)నీటి గ్రైండింగ్: పుట్టీ భాగాలను 280-320 వాటర్ ఇసుక అట్టతో నీటితో రుబ్బు, ఆపై 360 వాటర్ ఇసుక అట్టతో, పుట్టీ భాగాలు మరియు అన్ని పెయింట్ ఫిల్మ్ సమగ్ర నీటి రుబ్బు యొక్క ముఖం నునుపుగా, పదే పదే తుడవండి, పొడిగా లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో ఎండబెట్టడం.

10)మొదటి టాప్ కోట్ స్ప్రే చేయండి:

పెర్క్లోరోఎథిలిన్ లేదా ఆల్కైడ్ మాగ్నెట్ పెయింట్ (నలుపు లేదా బూడిద రంగు)ను 18~22సె స్నిగ్ధతకు పలుచన చేసి, వర్క్‌పీస్ లోపల మరియు వెలుపల సన్నగా మరియు సమానంగా పిచికారీ చేయండి.

11)ఎండబెట్టడం:

పెర్క్లోరోఎథిలీన్ పెయింట్ ఎండబెట్టడం 4~6 గంటలు, ఆల్కైడ్ పెయింట్ ఎండబెట్టడం 18-24 గంటలు.

12)వాటర్ మిల్l:

పాత నెం. 360 లేదా నెం. 40 వాటర్ శాండ్‌పేపర్‌తో, ఫేస్-టు-ఫేస్ పెయింట్ ఫిల్మ్ వాటర్-గ్రైండింగ్ స్మూత్‌గా, స్క్రబ్బింగ్, డ్రైయింగ్‌గా ఉంటుంది.

13)రెండవ టాప్ కోట్ స్ప్రే చేయండి:

పెర్క్లోరోఎథిలీన్ మాగ్నెట్ పెయింట్ 16-18 సెకన్ల స్నిగ్ధతకు, ఆల్కైడ్ మాగ్నెట్ పెయింట్ 26~30 సెకన్ల స్నిగ్ధతకు, బంపర్ లోపల మరియు వెలుపల అన్నీ సమానంగా స్ప్రే చేయాలి, స్ప్రే చేసేటప్పుడు సరిపోలే పెయింట్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. మొదటి వార్నిష్ పెర్క్లోరోఎథిలీన్ అయితే, వార్నిష్‌ను వినైల్ క్లోరైడ్ లేదా ఆల్కైడ్ వార్నిష్‌తో స్ప్రే చేయవచ్చు. మొదటి వార్నిష్ ఆల్కైడ్ వార్నిష్ అయితే, వార్నిష్‌ను వినైల్ క్లోరైడ్ వార్నిష్‌తో కాకుండా ఆల్కైడ్ వార్నిష్‌తో మాత్రమే స్ప్రే చేయవచ్చు.

(14)ఎండబెట్టడం:

పెర్క్లోరోఎథిలీన్ పెయింట్ 8-12 గంటలు, ఆల్కైడ్ పెయింట్ 48 గంటలు ఆరబెట్టడం.

15) Iతనిఖీ:

దిపెయింట్ ఫిల్మ్ నునుపుగా, నిగనిగలాడేదిగా, మంచి అంటుకునేదిగా, నురుగు లేకుండా, నిండుగా, ప్రవాహ వేలాడదీయకుండా, అసమాన కాంతి విడుదల, ముడతలు, మలినాలు మరియు ఇతర లోపాలుగా ఉండాలి. సెకండరీ పెయింట్ ఫిల్మ్ నునుపుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా, బలమైన సంశ్లేషణతో, స్పష్టమైన ప్రవాహం లేకుండా, ప్రవాహ వేలాడదీయకుండా, మలినాలు మరియు ఇతర లోపాలుగా ఉండాలి.

మీరు బంపర్లను తిరిగి పెయింట్ చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు తక్కువ ఖర్చు చేయడం ఎలా

సాధారణంగా చెప్పాలంటే,ముందు బంపర్ ఉన్నప్పుడు aకారునల్లగా గీతలు పడ్డాయి అంటే, ఆ గీత మరింత తీవ్రంగా ఉండి పెయింట్ దెబ్బతిందని అర్థం, మరియు ఈ కేసును పరిష్కరించాలంటే, దానిని తిరిగి పెయింట్ చేయాలి. పెయింట్‌ను తిరిగి పెయింట్ చేయాలా వద్దా అని కూడా నిర్ణయించుకోవాలి. ఉదాహరణకు, పెయింట్ యొక్క పరిధి చిన్నగా ఉంటే, పెయింట్ స్ప్రే చేయడం ఇప్పటికీ అవసరం లేదు, కానీ సమస్యను పరిష్కరించడానికి సంబంధిత ప్యాచింగ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడం మాత్రమే అవసరం. పెయింట్‌ను గోకడం అనే సమస్యను పరిష్కరించడానికి మనం కనీసం డబ్బు ఖర్చు చేయగలిగేలా మేము ఎలా పని చేయబోతున్నామో ఇక్కడ ఉంది.

  1. అవసరమైన సాధనాలు: ఇసుక అట్ట, స్పాంజ్, మెండింగ్, స్క్వీజీ, పెయింట్ స్ప్రే, అన్ని రకాల టేప్, తనిఖీ ప్రక్రియ: బంపర్ సకాలంలో కనుగొనబడినప్పుడు, కారు నుండి దిగి ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని తనిఖీ చేసి, ఆపై మరమ్మతు ప్రణాళికను అమలు చేయండి. ఉదాహరణకు, మీరు ఏ రకమైన ఇసుక అట్టను ఇసుక వేయాలనుకుంటున్నారు, ఇసుక వేయవలసిన పొర మరియు స్ప్రే-పెయింట్ చేయవలసిన ఏకరూపత? దశ

2. తదుపరి దశ కోసం దెబ్బతిన్న గాయాన్ని కడగాలి. ఈ ప్రక్రియలో అవసరమైన సమయం గాయం స్థాయిని బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది మరియు మీరు దానిని పదును పెట్టే విధానానికి కూడా సంబంధించినది.

        3. మళ్ళీ శుభ్రం చేయండి: ఈ శుభ్రపరచడం అనేది గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ నుండి మలినాలను తొలగించడానికి కూడా, మెరుగైన తదుపరి దశ, బురద నింపే ప్రక్రియ: గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, ఔషధ సప్లిమెంటేషన్, ప్రాధాన్యంగా సమానంగా, చాలా మందంగా కాకుండా గాయం స్థానానికి మించి వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పుటాకార ఉపరితలాన్ని చదును చేయడం మరియు బురద ఎండిపోయే వరకు రెండు గంటల కంటే ఎక్కువసేపు వేచి ఉండటం కూడా.

4. పాలిషింగ్ కొనసాగించండి: ఈ పాలిషింగ్ 600 ఇసుక అట్టలను ఉపయోగిస్తుంది, కానీ ముందు భాగంలో బురద బాగా పడకుండా ఉండటానికి కూడా. గాయం ఇతర పెయింట్‌పై నునుపుగా అయ్యే వరకు, లేకుంటే స్ప్రే పెయింట్ చాలా పేలవంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియను మళ్ళీ శుభ్రం చేయడానికి 10 నిమిషాల కంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది: ఈ శుభ్రపరచడం మొదటి కొన్ని దశల్లో మిగిలిన మలినాలను తొలగించడానికి కూడా, ఈసారి శుభ్రంగా కడిగి ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి;

5. అంటుకునే టేప్ వాడకం: పెయింట్ స్ప్రే చేయడంలో తదుపరి దశకు సిద్ధం కావడానికి మరియు ఇతర పూర్తి పెయింట్ ఉపరితలాలు కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి. స్ప్రే పెయింటింగ్ ప్రక్రియ: ఈ ప్రాజెక్ట్ దాదాపుగా ముగిసినట్లుగా పరిగణించబడినప్పుడు, బంపర్ పెయింట్‌ను సమానంగా స్ప్రే చేయాలి, ప్రాధాన్యంగా రంగు తేడా లేకుండా. చివరగా, పాలిషింగ్ కోసం మైనపును ఉపయోగించే ముందు పెయింట్ ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి.

 

 

 


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-23-2022
వాట్సాప్