ఆటోమొబైల్ బంపర్‌ను సాధారణంగా మెటల్ బంపర్ మరియు గ్లాస్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ స్టీల్ బంపర్ అనే రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, వాటి కోటింగ్ టెక్నాలజీ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

(1) మెటల్ బంపర్ల పూత

నూనె మరకలను తొలగించడానికి దూది గుడ్డ మొదలైన వాటితో తుడవండి, తుప్పును తొలగించడానికి 60~70 రాపిడి గుడ్డను ఉపయోగించండి, సంపీడన గాలి, టవల్స్ మరియు తేలియాడే దుమ్మును శుభ్రం చేయడానికి ఇతర వస్తువులను వాడండి.

స్ప్రే22-26s స్నిగ్ధత గల H06-2 ఐరన్ రెడ్ ఎపాక్సీ ప్రైమర్ లేదా C06-l ఐరన్ రెడ్ ఆల్కహాల్ ప్రైమర్ వాడండి. ప్రైమర్‌ను 120℃ వద్ద 24 గంటల పాటు బేక్ చేయండి. దీని మందం 25-30um ఉండాలి. యాష్ ఆల్కిడ్ పుట్టీతో స్క్రాప్ చేసి, 24 గంటల పాటు లేదా 100℃ వద్ద 1.5 గంటల పాటు బేక్ చేయండి, ఆ తర్వాత 240~280 నంబర్ వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో నునుపుగా అయ్యే వరకు రుద్ది, కడిగి ఆరబెట్టండి. 18~22s స్నిగ్ధత గల బ్లాక్ ఆల్కిడ్ మాగ్నెట్ పెయింట్‌తో మొదటి ఫినిష్ స్ప్రే చేసి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటల పాటు లేదా 100℃ వద్ద 1 గంట పాటు ఆరబెట్టండి, ఆ తర్వాత ఫిల్మ్ ఉపరితలాన్ని 280-320 నంబర్ వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో సున్నితంగా పాలిష్ చేసి, శుభ్రంగా రుద్ది ఆరబెట్టండి. రెండవ టాప్‌కోట్‌ను స్ప్రే చేసి, 80-100℃ వద్ద 24 గంటల పాటు 40~60 నిమిషాల పాటు ఆరబెట్టండి.పూతఫిల్మ్ అనేది గర్డర్ లాంటిదే.

మెటల్ బంపర్ పెయింటింగ్ విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

1)ప్రాథమికచికిత్సమొదట దూది దారంతో బూజు పట్టిన గ్యాసోలిన్‌ను ఉపయోగించి నూనెను తొలగించండి, ఆ తర్వాత 60~70 ఎమరీ క్లాత్‌తో తుప్పును తొలగించి, సంపీడన గాలితో ఊదండి లేదా తేలియాడే బూడిదను బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయండి.

2)స్ప్రేయింగ్ హెడ్ ప్రైమర్H06-2 ఐరన్ రెడ్ ఎపాక్సీ ఎస్టర్ ప్రైమర్ లేదా C06-1 ఐరన్ రెడ్ ఆల్కిడ్ ప్రైమర్‌ను 22~26s చిక్కదనానికి పలుచగా చేసి, బంపర్ లోపల మరియు బయట సమానంగా స్ప్రే చేయండి. ఆరిన తర్వాత పెయింట్ పొర 25~30um మందంగా ఉండాలి.

3)ఎండబెట్టడం: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటల పాటు స్వయంగా ఆరనివ్వాలి, లేదా ఎపాక్సీ ఎస్టర్ ప్రైమర్‌ను 120℃ వద్ద ఒక గంట పాటు, ఆల్కిడ్ ప్రైమర్‌ను 100℃ వద్ద ఒక గంట పాటు ఆరబెట్టాలి.

4) పుట్టీని గీరడంబూడిద రంగు ఆల్కిడ్ పుట్టీతో ఎగుడుదిగుడుగా ఉన్న ప్రదేశాలను గీకి నునుపుగా చేయండి, పుట్టీ పొర మందం 0.5-1 మి.మీ. ఉండాలి.

5) ఎండబెట్టడంగది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటల పాటు స్వయంగా ఆరబెట్టడం లేదా 100℃ వద్ద 5 గంటల పాటు ఆరబెట్టడం.

6) నీటి మిల్లు240~280 గ్రేడ్ వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో, పుట్టీ భాగాన్ని నీటితో నునుపుగా రుద్ది, తుడిచి, ఆరబెట్టండి లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టండి.

7) మొదటి టాప్ కోట్‌ను స్ప్రే చేయండినల్ల ఆల్కిడ్ ఎనామెల్‌ను 18-22s చిక్కదనానికి పలుచగా చేసి, వడపోసి శుభ్రం చేసి, ఒక కోటును సమానంగా స్ప్రే చేయండి.

8) ఎండబెట్టడంగది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటల పాటు స్వయంగా ఆరబెట్టడం లేదా 100℃ వద్ద ఆరబెట్టడం

9) నీటి రుబ్బుట80~320 గ్రేడ్ గ్రేడ్ ఉన్న వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో, పుట్టీ భాగాన్ని నీటితో నునుపుగా రుద్ది, తుడిచి, ఆరబెట్టండి లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టండి.

10)రెండవ కోటును స్ప్రే చేయండినల్ల ఆల్కిడ్ ఎనామెల్‌ను 18~22s చిక్కదనానికి పలుచగా చేసి, ముందు మరియు వెనుక ఉపరితలాలపై సమానంగా స్ప్రే చేయండి. స్ప్రే చేసిన తర్వాత, పొర నునుపుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి, మరియు లీకేజీ, ముడతలు, బుడగలు, కారడం, పెయింట్ పేరుకుపోవడం మరియు మలినాలు వంటి లోపాలు ఉండకూడదు.

11)ఎండబెట్టడం80-100℃ వద్ద 24 గంటలు లేదా 40-60 నిమిషాల పాటు ఉంచితే దానంతట అదే ఆరిపోతుంది. మెటల్ బంపర్‌కు పెయింట్ వేసేటప్పుడు, నిండుగా, ప్రకాశవంతంగా, గట్టిగా మరియు బలమైన అంటుకునే పొరను పొందడానికి, పొర యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అమైనో డ్రయింగ్ పెయింట్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం; తక్షణమే అమర్చవలసిన మెటల్ బంపర్‌ల కోసం, నిర్మాణ కాలాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, నైట్రో ఎనామెల్ కోటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. టాప్ కోట్ స్ప్రే చేసేటప్పుడు, 2-3 లైన్లను నిరంతరాయంగా స్ప్రే చేయవచ్చు మరియు స్ప్రే చేసిన తర్వాత దానిని అమర్చి ఉపయోగించవచ్చు.

(2)FRP పూతబంపర్

1)డీవ్యాక్సింగ్: FRP బంపర్‌లోఉత్పత్తిఉపరితలంపై తరచుగా మైనపు పొర ఉంటుంది. మైనపును పూర్తిగా తొలగించకపోతే, అది పూత యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా గట్టిగా తగిలినప్పుడు (కింద పడినప్పుడు) పూత పొర ఊడిపోతుంది. అందువల్ల, పెయింట్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మైనపును పూర్తిగా తొలగించాలి. మైనపును తొలగించడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: వేడి నీటితో కడగడం మరియు ద్రావణంతో కడగడం. మైనపును తొలగించడానికి వేడి నీటిని ఉపయోగించినప్పుడు, పనిముక్కను 80-90℃ వద్ద ఉన్న వేడి నీటిలో 3-5 నిమిషాల పాటు నానబెట్టాలి. మైనపు కరిగి, కడిగిన తర్వాత, దానిని 60-70℃ వేడి నీటిలో 2 నుండి 3 నిమిషాల పాటు ముంచి తొలగించవచ్చు. మైనపును తొలగించడానికి సేంద్రీయ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, పనిముక్క ఉపరితలాన్ని నెం. 60~70 ఎమరీ క్లాత్‌తో రుద్ది, ఆపై మైనపును జైలీన్ లేదా బనానా వాటర్‌తో పదేపదే కడగవచ్చు.

2) పుట్టీని గీరడంఎగుడుదిగుడుగా ఉన్న ప్రదేశాన్ని చదును చేయడానికి పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీ లేదా ఆల్కిడ్ పుట్టీని ఉపయోగించండి. వేగంగా ఆరిపోవడం వల్ల, పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీని నునుపుగా అయ్యేంత వరకు నిరంతరంగా గీకుతూ, పూత వేయవచ్చు.

3) ఎండబెట్టడంపెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీని 4~6 గంటల పాటు, ఆల్కిడ్ పుట్టీని 24 గంటల పాటు ఆరబెట్టండి.

4)నీటి రుబ్బుట260~300 గ్రేడ్ వాటర్ శాండ్‌పేపర్‌తో, పదేపదే నీటితో రుద్దిన తర్వాత జిడ్డు పొరను నునుపుగా తుడిచి, ఆరబెట్టండి లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టండి.

5)స్ప్రే ప్రైమర్మొదట C06-10 గ్రే ఆల్కిడ్ టూ-ఛానల్ ప్రైమర్ (టూ-ఛానల్ స్లర్రీ)ని పూర్తిగా మరియు సమానంగా కలిపి, ఆపై జైలీన్‌ను జోడించి దానిని 22~26s స్నిగ్ధతకు పలుచగా చేసి, ముఖ ఉపరితలంపై సమానంగా స్ప్రే చేయండి. స్ప్రే చేసేటప్పుడు పెయింట్ పొర యొక్క మందాన్ని, ఇసుక గుర్తులను పూర్తిగా నింపడం ద్వారా నిర్ధారించాలి.

6) డ్రైయిన్g: 12 గంటల పాటు స్వయంగా ఆరనివ్వాలి లేదా 70~80℃ వద్ద ఆరబెట్టాలి.

7) సున్నితమైన వాటిని గీరడంవినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీ లేదా నైట్రో పుట్టీని ఉపయోగించి, పలుచని పుట్టీలో కలపడానికి కొద్ది మొత్తంలో డైల్యూయెంట్‌ను జోడించండి. సూది రంధ్రాలు మరియు ఇతర చిన్న లోపాలను త్వరగా గీకి నునుపుగా చేయండి. గట్టిగా షేవ్ చేసినట్లుగా చేయండి. నిరంతరంగా 2~3 సార్లు గీరడం మరియు కోటింగ్ వేయడం చేయండి.

8) ఎండబెట్టడంనైట్రో పుట్టీని 1-2 గంటలు మరియు పెర్వినైల్ క్లోరైడ్ పుట్టీని 3-4 గంటలు ఆరబెట్టండి.

9)నీటి రుబ్బుటపుట్టీ భాగాలను 280-320 గ్రేడ్ వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో నీటితో రుద్ది, ఆపై 360 గ్రేడ్ వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో పుట్టీ భాగాలను మరియు దాని ఉపరితలంపై ఉన్న పెయింట్ పొర మొత్తాన్ని నీటితో రుద్ది నునుపుగా చేయాలి, పదేపదే తుడిచి, ఆరబెట్టాలి లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టాలి.

10)మొదటి టాప్‌కోట్‌ను స్ప్రే చేయండి:

పెర్క్లోరోఇథిలీన్ లేదా ఆల్కిడ్ మాగ్నెట్ పెయింట్ (నలుపు లేదా బూడిద రంగు)ను 18~22s స్నిగ్ధతకు పలుచగా చేసి, వర్క్‌పీస్ లోపల మరియు వెలుపల పలుచగా మరియు సమానంగా స్ప్రే చేయండి.

11)ఎండబెట్టడం:

పెర్క్లోరోఎథిలీన్ పెయింట్ ఆరడానికి 4~6 గంటలు, ఆల్కిడ్ పెయింట్ ఆరడానికి 18-24 గంటలు పడుతుంది.

12)నీటి మిల్లుl:

పాత నెం. 360 లేదా నెం. 40 వాటర్ సాండ్‌పేపర్‌తో, ముఖాముఖిగా ఉన్న పెయింట్ పొరను నీటితో రుద్ది, నునుపుగా చేసి, ఆరబెట్టాలి.

13)రెండవ టాప్‌కోట్‌ను స్ప్రే చేయండి:

పెర్క్లోరోఇథిలీన్ మాగ్నెట్ పెయింట్‌ను 16-18s చిక్కదనంతో, ఆల్కిడ్ మాగ్నెట్ పెయింట్‌ను 26~30s చిక్కదనంతో బంపర్ లోపల మరియు బయట అంతా సమానంగా స్ప్రే చేయాలి. స్ప్రే చేసేటప్పుడు, సరిపోయే పెయింట్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. మొదటి వార్నిష్ పెర్క్లోరోఇథిలీన్ అయితే, వినైల్ క్లోరైడ్ లేదా ఆల్కిడ్ వార్నిష్‌లలో దేనినైనా స్ప్రే చేయవచ్చు. మొదటి వార్నిష్ ఆల్కిడ్ వార్నిష్ అయితే, కేవలం ఆల్కిడ్ వార్నిష్‌ను మాత్రమే స్ప్రే చేయాలి, వినైల్ క్లోరైడ్ వార్నిష్‌ను కాదు.

(14)ఎండబెట్టడం:

పెర్క్లోరోఎథిలీన్ పెయింట్ ఆరడానికి 8-12 గంటలు, ఆల్కిడ్ పెయింట్ ఆరడానికి 48 గంటలు పడుతుంది.

15) Iతనిఖీ:

దిపెయింట్ పొర నునుపుగా, నిగనిగలాడుతూ, మంచి అంటుకునే గుణంతో, నురుగు రాకుండా, నిండుగా, ప్రవాహంలా వేలాడకుండా, అసమాన కాంతి విడుదల, ముడతలు, మలినాలు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా ఉండాలి. ద్వితీయ పెయింట్ పొర నునుపుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా, బలమైన అంటుకునే గుణంతో, స్పష్టమైన ప్రవాహం, ప్రవాహంలా వేలాడటం, మలినాలు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా ఉండాలి.

బంపర్లకు మళ్లీ పెయింట్ వేయాల్సి వచ్చినప్పుడు ఖర్చును ఎలా తగ్గించుకోవాలి

సాధారణంగా చెప్పాలంటే,ముందు బంపర్కారుపెయింట్ నల్లగా గీతలు పడితే, ఆ గీత చాలా తీవ్రమైనదని మరియు పెయింట్‌ను దెబ్బతీసిందని అర్థం. ఈ పరిస్థితిని పరిష్కరించాలంటే, దానికి తిరిగి పెయింట్ వేయాల్సి ఉంటుంది. పెయింట్‌కు తిరిగి పెయింట్ వేయాలా వద్దా అని కూడా నిర్ణయించుకోవాలి. ఉదాహరణకు, పెయింట్ పరిధి చిన్నదిగా ఉంటే, స్ప్రే పెయింట్ వేయాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ సమస్యను పరిష్కరించడానికి దానికి సంబంధించిన ప్యాచ్ ఆపరేషన్ చేస్తే సరిపోతుంది. పెయింట్‌పై గీతల సమస్యను అతి తక్కువ డబ్బుతో పరిష్కరించుకోవడానికి, మనం ఈ విధంగా పని చేయబోతున్నాం.

1. కావలసిన పరికరాలు: సాండ్‌పేపర్, స్పాంజ్, మెండింగ్, స్క్వీజీ, పెయింట్ స్ప్రే, ఆల్-పర్పస్ టేప్, తనిఖీ ప్రక్రియ: బంపర్‌ను సకాలంలో గుర్తించినప్పుడు, కారు దిగి ఖచ్చితమైన ప్రదేశాన్ని తనిఖీ చేసి, ఆపై మరమ్మత్తు ప్రణాళికను అమలు చేయండి. ఉదాహరణకు, మీరు ఏ రకమైన సాండ్‌పేపర్‌తో రుద్దాలనుకుంటున్నారు, ఏ పొరను రుద్దాలి, మరియు స్ప్రే-పెయింట్ ఎంత ఏకరీతిగా ఉండాలి? దశలు

2. తదుపరి దశ కోసం దెబ్బతిన్న గాయాన్ని కడగండి. ఈ ప్రక్రియకు పట్టే సమయం గాయం తీవ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు మీరు దాన్ని పదును పెట్టే విధానంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

        3. మళ్ళీ శుభ్రపరచండి: ఈ శుభ్రపరచడం రుబ్బే ప్రక్రియ నుండి ఏర్పడిన మలినాలను తొలగించడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది. తదుపరి ఉత్తమమైన దశ, మట్టి నింపే ప్రక్రియ: రుబ్బే ప్రక్రియలో, ఔషధాన్ని నింపేటప్పుడు, వీలైనంత వరకు సమానంగా పూయాలి, మరీ మందంగా కాకుండా గాయం ఉన్న ప్రదేశాన్ని దాటి పూయాలి. ఈ ప్రక్రియ పుటాకార ఉపరితలాన్ని చదును చేయడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది, ఆ తర్వాత మట్టి ఆరడానికి రెండు గంటల కంటే ఎక్కువసేపు వేచి ఉండాలి;

4. పాలిషింగ్ కొనసాగించండి: ఈ పాలిషింగ్ కోసం 600 నంబర్ సాండ్‌పేపర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అలాగే ముందు భాగంలో ఉన్న మట్టి గడ్డలను కూడా నునుపుగా చేయాలి. ఇతర పెయింట్‌పై గాయం నునుపుగా అయ్యే వరకు ఇలా చేయాలి, లేకపోతే స్ప్రే పెయింట్ చాలా పేలవంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియకు 10 నిమిషాల కంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది. మళ్ళీ శుభ్రం చేయడానికి: ఈ శుభ్రపరచడం కూడా మొదటి కొన్ని దశలలో మిగిలిపోయిన మలినాలను తొలగించడానికి ఉద్దేశించబడింది, ఈసారి కేవలం శుభ్రంగా కడిగి ఆరే వరకు వేచి ఉండండి;

5. అంటుకునే టేప్ వాడకం: పెయింట్ స్ప్రేయింగ్‌లో తదుపరి దశకు సిద్ధం కావడానికి, మరియు ఇప్పటికే పెయింట్ వేసిన ఇతర ఉపరితలాలు కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి. స్ప్రే పెయింటింగ్ ప్రక్రియ: ఈ ప్రాజెక్ట్ దాదాపుగా పూర్తయిందని భావించినప్పుడు, బంపర్ పెయింట్‌ను సమానంగా స్ప్రే చేయాలి, వీలైతే రంగులో తేడా లేకుండా చూసుకోవాలి. చివరగా, పాలిషింగ్ కోసం మైనం ఉపయోగించే ముందు పెయింట్ ఆరే వరకు వేచి ఉండండి.