సర్లీ అనేది సేకరణపూర్వ చికిత్స మరియు ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్ ప్రక్రియలు స్ప్రే బూత్ ఓవెన్ రవాణా వ్యవస్థ షవర్ టెస్ట్ బెంచ్ పర్యావరణ పరిరక్షణ సాంకేతికత ఉపకరణాలు వర్క్స్టేషన్స్టైల్ అంతా ఒకే స్టోర్లో.
వివిధ పదార్థాలు మరియు వాటి ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్, రవాణా, నిల్వ ప్రక్రియలో, దాని ఉపరితలం ఉత్పత్తి చేయడానికి సులభంగా ఉంటుంది లేదా
మెషీనింగ్ బర్, ఆక్సైడ్ పొర, నూనె మొదలైన అంటుకునే బాహ్య పదార్థాలు, ఈ ఉపరితల కాలుష్య కారకాలు కోటింగ్ యొక్క సాంద్రతను మరియు మాతృకతో దాని బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కోటింగ్ పూర్వ చికిత్స యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం ఈ పదార్థాలను తొలగించడం మరియు సబ్స్ట్రేట్ యొక్క తగిన కోటింగ్ అవసరాలను అందించడానికి సరైన ఉపరితల రసాయన మార్పిడిని చేయడం. దీనివల్ల ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచడం, ఫిల్మ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం, మరియు కోటింగ్ యొక్క రక్షణ మరియు అలంకరణ ప్రభావాలను పూర్తిగా వెలికితీయడం జరుగుతుంది.
అందువల్ల, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు ఆ పదార్థాన్ని పిచికారీ చేయండి. ఇందులో ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉంటాయి:
ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ పెయింట్ పూతకు చాలా అనువైన ఆధారాన్ని అందించగలిగింది, దీనికి కారణం ఈ క్రింది ప్రభావం:
1) సంపూర్ణ గ్రీజు తొలగింపు ఆధారంగా శుభ్రమైన, ఏకరీతి, గ్రీజు లేని ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది
2) భౌతిక మరియు రసాయన చర్యల కారణంగా సబ్స్ట్రేట్కు ఆర్గానిక్ ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచుతుంది. ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క రంధ్రాల నిర్మాణం సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతుందని, తద్వారా రెండింటి మధ్య అనుసంధాన ప్రాంతం తదనుగుణంగా పెరుగుతుందని, మరియు రెండు ఫిల్మ్ పొరల మధ్య ప్రయోజనకరమైన పరస్పర పారగమ్యత ఏర్పడుతుందని అర్థం చేసుకోవడం కష్టం కాదు. అదే సమయంలో, అసంతృప్త రెసిన్ మరియు ఫాస్ఫేట్ క్రిస్టల్ మధ్య రసాయన పరస్పర చర్య కూడా దాని బంధన శక్తిని పెంచుతుంది.
3) ఒక స్థిరమైన, విద్యుత్ ప్రసారం చేయని ఐసోలేషన్ పొరను అందించడం, పూత దెబ్బతిన్నప్పుడు, ఇది తుప్పు నిరోధక పాత్రను పోషిస్తుంది, ముఖ్యంగా యానోడ్ కోతకు. మొదటి అంశం తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేయబడుతుంది. నూనె పూర్తిగా తొలగిపోయి సంతృప్తికరమైన ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరచడమే దీని ఉద్దేశ్యం. కాబట్టి ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ అనేది ప్రీట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపే అత్యంత విశ్వసనీయమైన స్వీయ-తనిఖీ.