ప్రీట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోకోటింగ్ ప్రక్రియ

సంక్షిప్త వివరణ:

కోటింగ్ పూర్వ చికిత్స అనేది కోటింగ్ చేయడానికి ముందు కోటింగ్ ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడం మరియు ఇది మొత్తం కోటింగ్ ప్రక్రియకు ఆధారం.
ప్రీట్రీట్‌మెంట్ నాణ్యత మొత్తం కోటింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మనం దానిపై శ్రద్ధ వహించాలి.


వివరణ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

వివిధ పదార్థాలు మరియు వాటి ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్, రవాణా, నిల్వ ప్రక్రియలో, దాని ఉపరితలం ఉత్పత్తి చేయడానికి సులభంగా ఉంటుంది లేదా
మెషీనింగ్ బర్, ఆక్సైడ్ పొర, నూనె మొదలైన అంటుకునే బాహ్య పదార్థాలు, ఈ ఉపరితల కాలుష్య కారకాలు కోటింగ్ యొక్క సాంద్రతను మరియు మాతృకతో దాని బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కోటింగ్ పూర్వ చికిత్స యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం ఈ పదార్థాలను తొలగించడం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క తగిన కోటింగ్ అవసరాలను అందించడానికి సరైన ఉపరితల రసాయన మార్పిడిని చేయడం. దీనివల్ల ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచడం, ఫిల్మ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం, మరియు కోటింగ్ యొక్క రక్షణ మరియు అలంకరణ ప్రభావాలను పూర్తిగా వెలికితీయడం జరుగుతుంది.

అందువల్ల, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు ఆ పదార్థాన్ని పిచికారీ చేయండి. ఇందులో ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉంటాయి:

పూత వేయడానికి ముందు గ్రీజును తొలగించడం

ఉక్కు మరియు దాని భాగాలను నిల్వ మరియు రవాణా చేసే ప్రక్రియలో తుప్పు నిరోధక నూనెతో రక్షణ కల్పించాలి. పీడన ప్రక్రియ చేసేటప్పుడు షీట్ మెటల్ వర్క్‌పీస్‌పై డ్రాయింగ్ ఆయిల్ వాడాలి. మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు భాగాలకు ఎమల్షన్ పూయాలి. ఉష్ణ చికిత్స సమయంలో కూలింగ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. భాగాలపై తరచుగా నూనె మరకలు, ఆపరేటర్ చేతుల మురికి ఉంటాయి. భాగాల గ్రీజుతో పాటు దుమ్ము వంటి మలినాలు కూడా కలిసిపోతాయి. ఇవన్నీ భాగాలపై ఉండే నూనెలు ఫాస్ఫేటింగ్ పొర ఏర్పడటాన్ని నిరోధించడమే కాకుండా, పూత యొక్క అంటుకునే గుణం, ఆరే గుణం, అలంకరణ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. పట్టిక 3-1 కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వివిధ ప్రీట్రీట్‌మెంట్‌లను జాబితా చేస్తుంది. తుప్పు నిరోధకతపై కాథోడిక్ ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ కోటింగ్ ప్రభావం.

ఫాస్ఫేటింగ్

ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది లోహ ఉపరితల పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి ఒక సరళమైన, నమ్మదగిన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మరియు అనుకూలమైన ప్రక్రియ. ఇది దేశ విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఆటోమొబైల్ పూతలో దీని వాడకం మరింత పెరిగింది. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలోని సన్నని పలక భాగాలలో దాదాపు 100% ఫాస్ఫేటింగ్ చేయబడతాయి. ఫాస్ఫేటింగ్ ప్రక్రియ అంటే, డైహైడ్రోజన్ ఫాస్ఫేట్ లవణాన్ని కలిగి ఉన్న ఆమ్ల ద్రావణంతో లోహ ఉపరితలాన్ని సంపర్కంలోకి తీసుకురావడం, దీని ద్వారా జరిగే రసాయన చర్య వలన లోహ ఉపరితలంపై కరగని అకర్బన సమ్మేళన పొర ఏర్పడుతుంది. ఈ విధంగా ఏర్పడిన పొరను ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ అంటారు.

ఫాస్ఫేట్ ఫిల్మ్ సూత్రం

ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ పెయింట్ పూతకు చాలా అనువైన ఆధారాన్ని అందించగలిగింది, దీనికి కారణం ఈ క్రింది ప్రభావం:
1) సంపూర్ణ గ్రీజు తొలగింపు ఆధారంగా శుభ్రమైన, ఏకరీతి, గ్రీజు లేని ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది
2) భౌతిక మరియు రసాయన చర్యల కారణంగా సబ్‌స్ట్రేట్‌కు ఆర్గానిక్ ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచుతుంది. ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క రంధ్రాల నిర్మాణం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతుందని, తద్వారా రెండింటి మధ్య అనుసంధాన ప్రాంతం తదనుగుణంగా పెరుగుతుందని, మరియు రెండు ఫిల్మ్ పొరల మధ్య ప్రయోజనకరమైన పరస్పర పారగమ్యత ఏర్పడుతుందని అర్థం చేసుకోవడం కష్టం కాదు. అదే సమయంలో, అసంతృప్త రెసిన్ మరియు ఫాస్ఫేట్ క్రిస్టల్ మధ్య రసాయన పరస్పర చర్య కూడా దాని బంధన శక్తిని పెంచుతుంది.
3) ఒక స్థిరమైన, విద్యుత్ ప్రసారం చేయని ఐసోలేషన్ పొరను అందించడం, పూత దెబ్బతిన్నప్పుడు, ఇది తుప్పు నిరోధక పాత్రను పోషిస్తుంది, ముఖ్యంగా యానోడ్ కోతకు. మొదటి అంశం తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేయబడుతుంది. నూనె పూర్తిగా తొలగిపోయి సంతృప్తికరమైన ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచడమే దీని ఉద్దేశ్యం. కాబట్టి ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ అనేది ప్రీట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపే అత్యంత విశ్వసనీయమైన స్వీయ-తనిఖీ.

ఉత్పత్తి వివరాలు

02 ప్రీట్రీట్‌మెంట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ 1000x1000
02ఎ ప్రీట్రీట్మెంట్ మరియు ఇడి లైన్ 1000x1000
01బి ప్రీట్రీట్మెంట్ షెడ్ 1000x1000

  • మునుపటి:
  • తరువాత: